Vereisten voor garen voor breien
De kwaliteit en prestaties van gebreide stoffen zijn afhankelijk van de eigenschappen van gebreide materialen, de structuur en specificaties van gebreide stoffen, verf- en afwerkingsfactoren. De eigenschappen van gebreide stoffen zijn de belangrijkste factoren die de eigenschappen van gebreide stoffen beïnvloeden. Het gebruik van gebreide stoffen is anders, ook de selectie van grondstoffen is anders. Veelgebruikte stoffen om te dragen en te versieren zijn katoengaren, wolgaren, hennepgaren, zijde, viscosegaren, acrylgaren, polyestergaren, nylongaren, polypropyleengaren, spandexgaren en nieuwe textielmaterialen (zoals tencelvezel, differentiële vezel), enz.: speciale industriële grondstoffen zijn voornamelijk glasvezel, metaaldraad, arnylongaren, enz. De samenstelling van grondstoffen kan puur gesponnen garen zijn dat slechts één vezel bevat of gemengd garen dat meer dan twee vezels bevat; De structuur van het garen kan korte vezelgaren, filamentgaren, vervormd garen of garen met speciale vorm en prestaties zijn, geproduceerd door het nieuwe spinproces. Bovendien opent het uiterlijk van speciaal gevormde vezels, composietvezels, met name ultrafijne deniervezels, een nieuwe manier om garen te breien.
Tijdens het vormen van de gebreide stof op de breimachine wordt het garen onderworpen aan complexe mechanische acties, zoals uitrekken, buigen, draaien en wrijving. Om een normale productie- en productkwaliteit te garanderen, moet breigaren aan de volgende eisen voldoen:
1: Het garen moet een bepaalde sterkte en rekbaarheid hebben
De sterkte van garen is een belangrijke kwaliteitsindex van breigaren. Omdat garens onderhevig zijn aan spanning en herhaalde belastingen tijdens de voorbereiding en het weven, moeten breigarens sterk zijn. Bovendien is het tijdens het weven van garen in een cirkel ook meer onderhevig aan buig- en torsievervorming, dus het is ook vereist dat het breigaren een bepaalde verlenging heeft, om het buigen in een cirkel tijdens het weven te vergemakkelijken weven en garenbreuk verminderen.
2: Garen moet een goede zachtheid hebben
De zachtheid van breigaren is hoger dan die van breigaren. Omdat het zachte garen gemakkelijk te buigen en te draaien is, en de structuur van de gebreide stof een uniform, helder en mooi uiterlijk geeft, maar ook de garenbreuk in het weefproces en de schade aan de spoeldelen vermindert.
3: garen moet een bepaalde twist hebben
Over het algemeen hebben breigarens minder twist dan machinegarens. Als de twist te groot is, is het garen niet gemakkelijk te buigen en te draaien tijdens het weven, wat gemakkelijk knikken veroorzaakt en defecten veroorzaakt, zodat de breinaald beschadigd raakt en de elasticiteit van de gebreide stof beïnvloedt, maar ook maak de spoel scheef. De draaiing van het garen mag echter niet te laag zijn, omdat dit de sterkte beïnvloedt, de breuk in het weven vergroot en de stof vatbaar maakt voor pluisjes en pilling. Daarom is de juiste keuze van de twist een belangrijke manier om het juiste garen te kiezen.
De draaivereisten variëren voor verschillende toepassingen van gebreide stoffen. Het zweetdoek moet glad, strak, glad en helder zijn op het oppervlak. De draaiing van het garen kan groot zijn en kan dicht bij de kettingstandaard liggen voor breien met dezelfde lineaire dichtheid. De garentwist van het bovenkledingstuk moet ook groot zijn om de knapperigheid te verbeteren en pilling te verbeteren. Katoenen stof en elastische stof zijn nodig om zacht en elastisch aan te voelen, en de draadtwist moet iets lager zijn. De lagere afwijking van twist van inslaggaren wordt over het algemeen gebruikt voor het weven met dezelfde lineaire dichtheid. De lengte van de dam moet kleiner zijn om gemakkelijk te stapelen en om de vulling dik en uniform te maken.
4: de garendichtheid moet uniform zijn
De uniformiteit van garendichtheid, namelijk de uniformiteit van garenstam, is een belangrijke kwaliteitsindex van breigaren. Gelijkmatig droog garen is gunstig voor het breiproces en garandeert de kwaliteit van de stof, zodat de spoelstructuur uniform is en het doekoppervlak helder is. Als het garen een dikke knoop heeft, kan het weefgaren niet soepel passeren, waardoor het garen breekt of de onderdelen beschadigd raken, en op het doekoppervlak gemakkelijk "horizontaal", "wolkenvlek" kan worden gevormd, de kwaliteit van gebreide stof verminderen; Als er details op het garen zitten, is het hier niet sterk genoeg, gemakkelijk te breken, tast de kwaliteit van de stof aan en vermindert de productiviteit van de machine. Omdat de breimachine een meervoudig lussysteem heeft, is het niet alleen vereist dat de dikte van elk garen uniform is, maar ook dat het verschil tussen de dikte van het garen strikt wordt gecontroleerd, anders vormt het horizontale strepen en schaduwen op het doekoppervlak, waardoor de kwaliteit van de stof afneemt.
5: Het garen moet een goede hygroscopiciteit hebben
Het vermogen van garen om vocht in de lucht te absorberen wordt hygroscopiciteit genoemd. De hygroscopische capaciteit van verschillende vezels varieert sterk, en de hygroscopische capaciteit varieert met de temperatuur en vochtigheid van de lucht. Garen dat wordt gebruikt voor breiproductie moet een zekere hygroscopiciteit hebben. Onder dezelfde relatieve vochtigheidsomstandigheden is goed hygroscopisch garen, naast zijn goede elektrische geleidbaarheid, ook bevorderlijk voor de stabiliteit van garentwist en de verbetering van rek, zodat het garen goede vlechtprestaties heeft.
6: Garen moet een goede afwerking en een kleine wrijvingscoëfficiënt hebben
Breigaren moet zo vrij mogelijk zijn van onzuiverheden en olievlekken en moet glad zijn. Het garen is niet glad, de slijtage van de machineonderdelen is ernstig, de machineonderdelen kunnen gemakkelijk worden beschadigd en de werkplaats vliegt, niet alleen van invloed op de gezondheid van de werknemers, maar ook op de productiviteit van de breimachine en de kwaliteit van de stof.
Bovendien, tijdens het breien, garen en een verscheidenheid aan mechanisch wrijvingscontact voor relatief glijden, zodat het garen een bepaalde weerstand heeft, wat resulteert in garenspanning. Daarom zal het garen met een ruw oppervlak of het garen met een te grote wrijvingscoëfficiënt een hogere garenspanning produceren wanneer het door de wikkelmachine gaat, wat de uniformiteit van de garenspanning beïnvloedt, wat resulteert in de oneffenheid van de spoelstructuur. Om de wrijvingscoëfficiënt van garen te verminderen, kan wat antistatisch middel en smeermiddel of was aan het oppervlak van garen worden toegevoegd.