Op het gebied van de textielmateriaalkunde spandex luchtgecoat garen is een stralende parel geworden in de moderne textielindustrie met zijn unieke structurele ontwerp en uitstekende elastische eigenschappen.
Spandex, ook wel polyurethaanvezel genoemd, heeft sinds de komst ervan in de jaren vijftig snel een plaats in de textielindustrie ingenomen dankzij zijn uitstekende elastische eigenschappen. De moleculaire structuur van spandexgaren bestaat uit afwisselend harde en zachte segmenten. Deze unieke structuur zorgt voor een hoge rek, hoge veerkracht en goede weerstand tegen vermoeidheid. Wanneer het door externe kracht wordt uitgerekt, kan het zachte segment vervormen en energie absorberen; terwijl het harde segment de rol van "skelet" speelt om de algehele structuur van de vezel stabiel te houden. Wanneer de externe kracht wordt verwijderd, keert het zachte segment snel terug naar zijn oorspronkelijke staat, geeft energie vrij en herstelt de vezel naar zijn oorspronkelijke lengte.
Hoewel een enkel spandexgaren een uitstekende elasticiteit heeft, wordt het bij praktische toepassingen geconfronteerd met problemen zoals onvoldoende slijtvastheid en gemakkelijke veroudering. Om deze beperkingen te overwinnen, hebben textielingenieurs spandex luchtgecoat garen ontwikkeld, dat prestatie-optimalisatie heeft bereikt door het te combineren met andere vezels.
De meest kritische stap in het productieproces van luchtgecoat spandexgaren is het gelijkmatig en strak omwikkelen van het spandexgaren in de buitenste vezels, zoals polyestervezels. Dit proces lijkt eenvoudig, maar bevat feitelijk diepgaande wetenschappelijke principes en technische uitdagingen.
Uniforme wikkeling: Om de uniformiteit en stabiliteit van het garen te garanderen, moet het spandexgaren een nauwkeurige voorbehandeling ondergaan vóór het coaten, inclusief reinigen, strekken en vormen om oppervlakteonzuiverheden te verwijderen en de diameter en elasticiteit ervan aan te passen. Vervolgens wordt het spandexgaren via speciale coatingapparatuur tussen de buitenste vezels, zoals polyestervezels, geleid om een of meer lagen gewikkelde structuren te vormen. Dit proces vereist extreem hoge precisie en stabiliteit om ervoor te zorgen dat het spandexgaren gelijkmatig en strak wordt omwikkeld om gaten of overlappingen te voorkomen.
Nauwe binding: Tijdens het coatingproces worden de buitenste vezels via fysische of chemische methoden (zoals thermische binding, chemische verknoping, enz.) stevig aan het spandexgaren gebonden om een stabiele composietstructuur te vormen. Deze nauwe binding verbetert niet alleen de algehele sterkte van het garen, maar maakt ook een goede synergie tussen de buitenste vezels en het spandexgaren mogelijk.
De unieke structuur van spandex luchtgecoat garen zorgt voor een aanzienlijke verbetering van de elasticiteit en duurzaamheid.
Verbeterde elasticiteit: Wanneer uitgerekt door externe kracht, kan de buitenste vezel een deel van de rekkracht delen en de vervormingssnelheid van het spandexgaren vertragen. Dit mechanisme is vergelijkbaar met het "spring-shock absorber" -systeem. De buitenste vezel fungeert als een "veer" om externe krachten te absorberen en te verspreiden, terwijl het spandexgaren fungeert als een "schokdemper" om energie op te slaan en vrij te geven tijdens vervorming. Wanneer de externe kracht wordt verwijderd, helpt het elastische herstel van de buitenste vezel ook het terugveren van het spandexgaren, waardoor het garen snel naar zijn oorspronkelijke staat kan terugkeren. Dit synergetische effect verbetert niet alleen de elastische limiet van het garen, maar verlengt ook de levensduur ervan.
Verbeterde duurzaamheid: Het omwikkelen van de buitenste vezel verbetert niet alleen de slijtvastheid van het garen, maar verbetert ook de scheursterkte en weerstand tegen vermoeidheid. Bij het daadwerkelijke gebruik van textiel kan de buitenste vezel weerstand bieden aan erosie en slijtage door de externe omgeving en het interne spandexgaren beschermen tegen beschadiging. Tegelijkertijd helpt het elastische herstelvermogen van de buitenste vezel ook om de accumulatie van vermoeidheid van het spandexgaren tijdens langdurig uitrekken en herstel te verminderen, en de algehele levensduur van het garen te verlengen.
De uitstekende prestaties en unieke structuur van spandex luchtgecoat garen geven het een breed scala aan toepassingsmogelijkheden in de textielindustrie.
Panty's en sportkleding: De hoge elasticiteit en duurzaamheid van luchtgecoat spandexgaren maken het tot een ideaal materiaal voor het maken van panty's, sportkleding en ander textiel dat nauw aansluit op het lichaam en bestand is tegen hoge rekbaarheid. Deze stoffen zorgen niet alleen voor een comfortabele draagervaring, maar ondersteunen ook effectief de spieren en verminderen sportblessures.
Badpakken en duikpakken: In waterkleding zoals zwemkleding en duikpakken worden de waterdichte, ademende en elastische eigenschappen van spandex luchtgecoat garen volledig benut. Het kan nauw aansluiten op het lichaam, de waterstroomweerstand verminderen en het lichaam droog en comfortabel houden.
Medische en revalidatiebenodigdheden: Op het gebied van medische en revalidatie wordt spandex luchtgecoat garen ook veel gebruikt bij de productie van revalidatiebenodigdheden zoals verbanden, kniebeschermers en polsbeschermers. De hoge elasticiteit en het ademend vermogen helpen het ongemak van de patiënt te verminderen en bevorderen de wondgenezing en het spierherstel.
Als innovatieve prestatie op het gebied van textielmateriaalwetenschap erft spandex luchtgecoat garen niet alleen de uitstekende elastische eigenschappen van spandexgaren zelf, maar optimaliseert en verbetert het ook de prestaties door middel van coatingbehandelingstechnologie. De unieke structuur en uitstekende prestaties zorgen ervoor dat spandex luchtbedekt garen brede toepassingsmogelijkheden en een enorm ontwikkelingspotentieel in de textielindustrie heeft.
TEL: +86-575-85510907
E-mail: 
Qianqing-materiaalmarkt, Shaoxing, provincie Zhejiang, China