In het productieproces van plat garen glanzend garen , elke stap van de smelt -extrusie van grondstoffen, opstellen en oriëntatie tot de uiteindelijke vorming en wikkeling is cruciaal. Het vorm- en wikkelingsproces is een belangrijke link in deze reeks processen. Het bepaalt de uiteindelijke vorm en dimensionale stabiliteit van het platte garen, waardoor een solide basis wordt gelegd voor de prestaties van het platte garen in de daaropvolgende verwerking.
De vormbehandeling is de eerste stap in het vorm- en wikkelingsproces. De kern is om de vormplaat (rol) te gebruiken om de juiste temperatuur en druk op het platte garen uit te oefenen om de moleculaire ketens verder te repareren. Dit proces vereist een precieze regeling van de temperatuur van de vormplaat (rol) om ervoor te zorgen dat het platte garen gelijkmatig en stabiel kan worden gevormd nadat hij is verwarmd. Een te hoge temperatuur kan overmatig verzachten van het platte garen veroorzaken, wat de structurele stabiliteit ervan beïnvloedt; Hoewel een te lage temperatuur de fixatie van moleculaire ketens niet effectief kan bevorderen. Daarom is de sleutel tot het vormgeven van verwerking om het beste temperatuurbalanspunt te vinden om ervoor te zorgen dat het vlakke garen een stabiele vorm en grootte na het vormen kan behouden.
De morfologische stabiliteit van het platte garen na vormbehandeling is aanzienlijk verbeterd. Deze stabiliteit speelt een cruciale rol in de daaropvolgende weven, naaien en andere verwerkingsprocessen van plat garen. De stabiele vorm zorgt ervoor dat de platte garens gelijkmatig en strak met elkaar verweven zijn tijdens het weefproces, waardoor een vlecht met een sterke structuur en een soepel uiterlijk wordt gevormd. Dit verbetert niet alleen de algehele sterkte van de vlecht, maar maakt het ook duurzamer en minder waarschijnlijk om tijdens het gebruik te vervormen.
De morfologisch stabiele platte draad vertoont ook hogere manoeuvreerbaarheid tijdens het hechtingsproces. Omdat de vlakke draad niet gemakkelijk te buigen is of draaien, is het gemakkelijker om een rechte lijn te behouden tijdens het naaien, waardoor de hechtlijn soepeler en mooier wordt. Bovendien helpt de stabiele vorm ook fouten en afval tijdens het naaiproces te verminderen, waardoor de productie -efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.
Een ander belangrijk aspect van het vormgevende wikkelingsproces is de wikkelkwaliteit. Goede wikkelkwaliteit zorgt voor de stabiliteit en duurzaamheid van de spil tijdens opslag en transport. Tijdens het wikkelingsproces moeten parameters zoals wikkelsnelheid en spanning strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat het platte garen gelijkmatig en strak in een spil kan worden gewikkeld. Een te snelle wikkelsnelheid of overmatige spanning kan een losheid of breuk in de spil veroorzaken, wat de algehele kwaliteit van de spil en het daaropvolgende gebruik beïnvloedt.
Kwante spindels kunnen een stabiele vorm behouden tijdens opslag en zijn niet vatbaar voor vocht of vervorming. Dit helpt de houdbaarheid van plat garen verlengen en verliezen verminderen als gevolg van onjuiste opslag. Tijdens transport zijn hoogwaardige garenspillen ook beter in staat om externe schok en trillingen te weerstaan, zodat het platte garen nog steeds in goede staat is wanneer het op zijn bestemming aankomt.
De impact van het vorm- en wikkelingsproces op de levensduur van platgarengarengaren kan niet worden genegeerd. De stabiele vorm en hoogwaardige wikkeling stellen het platte garen in staat om een hogere sterkte te behouden en weerstand te dragen tijdens gebruik. Dit betekent dat producten gemaakt van platte garens voor een langere periode bestand zijn tegen externe druk en wrijving, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.
Het nemen van verpakkingszakken als een voorbeeld, verpakkingszakken gemaakt van plat garen met stabiele vorm kunnen een groter gewicht en meer complexe transportomgevingen weerstaan, waardoor de veiligheid van goederen tijdens transport wordt gewaarborgd. De hoogwaardige wikkeling maakt de verpakkingstas minder waarschijnlijk vervormd of beschadigd tijdens opslag, waardoor de levensduur van de verpakkingszak verder wordt verlengd. Deze duurzaamheid verhoogt niet alleen de totale waarde van het product, maar verlaagt ook de kosten van vervanging en reparaties.
Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en veranderingen in de markt, ontwikkelt het vorm- en wikkelingsproces ook constant en innoveert. Aan de ene kant ontwikkelt, met de popularisering van automatisering en intelligente technologie, vormgevende en wikkelapparatuur in een efficiëntere en nauwkeurige richting. Dit zal helpen de productie-efficiëntie en productkwaliteit van plat garen verder te verbeteren en te voldoen aan de marktvraag naar materialen van hoge kwaliteit.
Aan de andere kant, met de verbetering van het milieubewustzijn en het concept van duurzame ontwikkeling die wortel schiet in de harten van de mensen, verandert de productie van glanzende garen van plat garen geleidelijk in een groene en milieuvriendelijke richting. Als een belangrijke link in het productieproces moet het vorm- en wikkelingsproces ook continu nieuwe milieuvriendelijke materialen en procesmethoden verkennen om het energieverbruik en emissies tijdens het productieproces te verminderen en duurzame ontwikkeling te bereiken.
Naarmate de markt de toepassingsvelden van plat garen blijft uitbreiden en verdiept, moet het vorm- en wikkelingsproces bovendien zich ook constant aanpassen aan nieuwe behoeften. In high-end velden zoals medische en elektronica zijn de prestatie-eisen voor platte garens bijvoorbeeld strenger. Het vorm- en wikkelingsproces vereist continue optimalisatie en innovatie om te voldoen aan de vraag naar materialen van hoge kwaliteit in deze velden.
TEL: +86-575-85510907
E-mail: 
Qianqing-materiaalmarkt, Shaoxing, provincie Zhejiang, China