Hoe vormt warmte -instelling de prestaties en kwaliteit van polyester dty -garen? ​

In het productieproces van polyester dty -garen is warmte -instelling een belangrijk proces dat de uiteindelijke prestaties en kwaliteit van het product bepaalt. Polyester dty garen is polyester uitgerekt en vervormd garen. Na het verwerking van de grondstof, extrusie draaien, koelen en strekken, bevindt de interne structuur zich in een onstabiele toestand en zijn er resterende interne spanningen. Warmte -instelling is om het garen te verwerken door de parameters zoals temperatuur, tijd en spanning nauwkeurig te regelen om de vezelstructuur te stabiliseren, waardoor het product ideale fysieke en mechanische eigenschappen en dimensionale stabiliteit krijgt.
​
Warmte -instelling wordt uitgevoerd in speciale warmtegevelapparatuur. Gemeenschappelijke verwarmingsmethoden zijn onder meer hete luchtverwarming en warmplaatverwarming. Hete luchtverwarming gebruikt hete lucht als warmteoverdrachtsmedium om warmte gelijkmatig over te brengen naar het garen door circulerende hete lucht. Het voordeel van deze methode is dat de hete lucht het garen volledig kan omringen om uniforme verwarming te bereiken, wat effectief lokale oververhitting of onvoldoende verwarming kan voorkomen. Het is vooral geschikt voor producten met hoge vereisten voor temperatuuruniformiteit. Verwarming van hete plaatverwarming Verwarming door direct contact tussen de filamenten en de verwarmingsplaat. Het heeft een hoge warmtegeleidingsefficiëntie, snelle verwarmingssnelheid en kan snel de ingestelde temperatuur bereiken. Het wordt vaak gebruikt in productiescenario's die snel vormgeven. De twee verwarmingsmethoden hebben hun eigen voordelen. In de werkelijke productie moeten ze volledig worden geselecteerd op basis van de kenmerken van polyester dty -garen, productvereisten en apparatuuromstandigheden. ​

De warmtetemperatuur is de kernparameter in het warmte -instellingsproces, die direct de moleculaire structuur en de prestaties van polyester dty -garen beïnvloedt. Polyester heeft een heldere glazen overgangstemperatuur en smeltpunt. De warmtetemperatuur moet worden geregeld in een bereik boven de overgangstemperatuur van het glas maar onder het smeltpunt. Wanneer de temperatuur hoger is dan de glasovergangstemperatuur, wordt de mobiliteit van de polyester moleculaire keten verbeterd en de moleculaire keten die oorspronkelijk was georiënteerd tijdens het stretchproces verkrijgt voldoende energie om tot op zekere hoogte aan te passen en te herschikken. Op dit moment kan de moleculaire keten op dit moment, door spanning toe te passen, worden geleid om regelmatig verder te regelen om een ​​stabielere kristallijne structuur te vormen, waardoor de sterkte en modulus van de vezel wordt verbeterd. Als de temperatuur van de warmte -instelling te laag is, is de beweging van de moleculaire keten beperkt, de interne spanning kan niet volledig worden vrijgegeven, de dimensionale stabiliteit van de vezel is slecht en problemen zoals krimp en vervorming zijn gevoelig om op te treden tijdens het daaropvolgende gebruik; Wanneer de temperatuur te hoog is, dicht bij het smeltpunt, zal de vezel zachter worden of zelfs smelten, wat resulteert in structurele schade, vergeling, afbraak, enz., Die de productkwaliteit ernstig beïnvloedt. Daarom is het in de werkelijke productie noodzakelijk om de temperatuur van de warmte -instelling nauwkeurig te bepalen volgens de specifieke variëteit, specificatie en productgebruik van polyester dty -garen door een groot aantal experimenten en productiepraktijken om het beste instellingseffect te bereiken. ​

De warmte -instellingstijd heeft ook een belangrijke invloed op de prestaties van polyester dty -garen. Tijdens het warmte -instellingsproces vereisen de aanpassing van de moleculaire keten en de vorming van de kristalstructuur een bepaalde hoeveelheid tijd om te voltooien. Als de tijd te kort is, heeft de moleculaire keten geen tijd om volledig te herschikken en te kristalliseren, de interne spanning zal niet volledig worden geëlimineerd, het instellingseffect is niet goed en de elastische herstelprestaties en dimensionale stabiliteit van de vezel zijn moeilijk om de ideale toestand te bereiken; Als de tijd te lang is, zal dit niet alleen energieafval veroorzaken, maar kan ook afbraak van vezelprestaties veroorzaken, zoals sterktereductie, kleurveretsing, enz. De vereiste warmte -instellingstijd is ook verschillend onder verschillende verwarmingsmethoden en warmtetemperaturen. Over het algemeen vereist het warme luchtverwarming een lange warmte -instellingstijd om ervoor te zorgen dat de binnenkant van de gloeidraad volledig is verwarmd en de moleculaire keten volledig wordt aangepast vanwege de relatief langzame warmteoverdracht; Terwijl de warmplaatverwarming snel opwarmt en de warmte -instellingstijd relatief kan worden ingekort. Tijdens het productieproces moet de warmte -instellingstijd redelijkerwijs worden ingesteld volgens de specifieke verwarmingsinstelling procesomstandigheden om ervoor te zorgen dat de productie -efficiëntie wordt verbeterd en tegelijkertijd de productkwaliteit wordt gewaarborgd. ​

Spanning, als een belangrijke controleparameter in het warmte -instellingsproces, werkt samen met temperatuur en tijd om gezamenlijk de structuur en prestaties van polyester dty -garen te beïnvloeden. Het toepassen van passende spanning tijdens het warmte -instellingsproces helpt om het gloeidraad recht te houden, zodat de moleculaire keten beter kan worden gerangschikt langs de axiale richting onder de werking van warmte, de oriëntatie en kristalliniteit van de vezel verder verbeteren en dus de sterkte en dimensionale stabiliteit van de vezel verbeteren. Als de spanning te groot is, is de gloeidraad overbelast, wat schade kan veroorzaken aan de interne structuur van de vezel en de taaiheid en elasticiteit van de vezel kan verminderen; Als de spanning te klein is, kan deze niet effectief de moleculaire kettingopstelling leiden en is de vezel vatbaar voor ontspanning en krullen, wat het uiterlijk en de prestaties van het product beïnvloedt. Daarom moet de spanning tijdens het warmte -instellingsproces nauwkeurig worden geregeld volgens de kenmerken van het polyester dty -garen en productvereisten, en gekoppeld aan de warmtetemperatuur en tijd om producten met uitstekende prestaties te verkrijgen. ​

Het warmte -instellingsproces kan de interne spanning in de P effectief elimineren olyester dty garen , stabiliseer de vezelstructuur en verbetert de dimensionale stabiliteit, elastische herstelprestaties en fysieke en mechanische eigenschappen van het product aanzienlijk door precieze controle van temperatuur, tijd en spanning. Als een belangrijke link in het productieproces van polyester dty -garen, kan een lichte verandering in elke procesparameter een significante impact hebben op de productkwaliteit. Alleen door de principes en procespunten van warmte-instelling te begrijpen en elke parameter strikt te regelen, kunnen we hoogwaardige polyester dty-garenproducten produceren die voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsvelden, zodat het een belangrijke rol kan spelen in veel industrieën zoals textiel, kleding en huizentextiel.